用于机床切削液冷却液过滤的纸带过滤机,比较普及的形式是以冷却液自重形成的压强透过滤纸完成过滤的,而靠负压提高流量的真空过滤机在国内用量不多。国内常用靠液体自重过滤的典型纸带过滤机,无外乎平卧型和鼓式纸带过滤机。
为减小鼓式纸带过滤机的占地面积,增加过滤前液体缓存高度,因其结构主体是转鼓而得名。转鼓是由两片相连的辊轮组成,由滤纸支撑网相连的两条套筒滚子链骑压在转鼓的两个轮缘上,动力轴上的链轮驱动链子运行时带动转鼓转动,压在链子与轮缘之间的滤纸也随之行走,从而实现输出污纸的功能。
从鼓式纸带过滤机结构形式看,转鼓使滤纸形成半月形腔体,使得作用在滤纸表面的缓存液体高度值有了很大提高,因此液体过滤流量有了显著提高。相对同等流量平卧式纸带过滤机,鼓式纸带过滤机减小了占地面积,虽然增加了高度,但高度的增加对于大多数用户来说并不敏感。为了防止液体在转鼓边缘处侧漏,在浮动的传动轴处设置了张紧簧,张紧簧的拉力作用,使链子及滤纸紧压在轮缘上。随着转鼓内液体高度增加,作用在滤纸支撑面的压力增大,压在轮缘的链子、滤纸有可能离开轮缘而产生缝隙造成液体侧漏,影响过滤质量,所以张紧簧的张力必须大于液体极限高度时的重力,才不至于产生侧漏。
为提高缓存液体高度,增加流量,就要尽可能加大滤纸支撑面在转鼓上的包角,这也势必增加污纸输出口的高度。实践证明,当污纸输出高度高于转鼓中心轴时,输出的污纸极易附贴在支撑面绞回设备内腔,再则,随着包角增大,污纸输出口内侧滤纸与垂直面的夹角会随之减小,甚至为负值,这样滤纸上的污物很难随滤纸“爬出”,所以在转鼓内积存液体高度的极限是转鼓的半径。
实际上,液面高度受许多条件限制,诸如装配工艺、液位电信号反馈设置、转鼓轴端密封等因素,为了权衡这些因素,协调设备的总体综合机能,缓存液面高度只能低于转鼓中心一定尺寸方可实现正常运行。由此看来,鼓式纸带过滤机转鼓中心以上部分难以利用似乎是一种空间资源的浪费。