磁性分离器的使用可大大减少废弃冷却液对环境的污染

　　磁性分离器采用铁氧体永磁材料，产生的磁场强度大。精细车制的梳齿环和不锈钢筒共同组成磁辊，箱体内安装有与磁辊成同心圆的液体导流板，三者结合使被分离液体中的吸磁杂质大程度的吸附到滚筒上。减速器通过链轮带动磁筒回转运转，再由刮屑板将杂质与磁筒分离，杂质落入接屑斗。该机器外型小巧，占地面积小，安装使用方便。磁筒可实现间歇运转，排出的杂质中几乎不含水分，无需胶辊碾压，不受杂质颗粒大小的限制。

　　主要用于金属切削机床冷却液（切削液和乳化液）的净化。通过分离器滚筒强大的磁力，将液体中的铁磁性杂质分离出来。适用于各种磨床、精研机、珩磨机等特别是油性切削液的净化。分离效果明显，可与同类产品相媲美。此产品分离效果好，使用后，可减少砂轮修正次数，提高工件的表面光洁度、延长砂轮和冷却液的使用寿命。同时减轻工人的劳动强度，减少废弃冷却液对环境的污染。
 

　　磁性分离器对磁性铁屑的分离程度也尤为重要，大多数人并不了解磁性分离器的分离功能由哪些因素决定，认为磁性吸附力强就是性能高的磁性分离器。通常磁性分离器对杂质的分离程度主要取决于磁棍的吸附力、磨屑的脱离效果和磁棍的转速和转动方式。磁棍吸附力主要取决于磁棍的磁力、磁感应线的布局和吸附面积，磁棍采用敏铁硼磁铁作为磁源，同时掌握核心磁路技术，磁感应线在磁棍表面分布均匀，使磁棍的各个地方磁力都能达到利用偏大化。

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