精密磨床高强磁性分离器

精密磨床高强磁性分离器

精密磨床高强磁性分离器

磁性分离器的组成和运作原理：主要由磁辊、橡胶压辊、不锈钢刮削板、减速电机、壳体、导流板、高位进入液口和地位出液口等几部分组成。它利用磁性吸附原理，依靠连续转动的磁辊清除铁屑和其他导磁金属末。其分离过程：脏的磨削液沿导流板流经缓慢转动的磁辊的吸附区域，在磁场的作用下，导磁的固体粒子被磁化，吸附到磁辊外表面上，并被带出分离区，经过橡胶辊的碾压脱水，被紧靠磁辊的刮板刮离磁辊，沿导屑板落入渣车。其在分离出磁性固体颗粒的同时，也能清除部分非磁性杂质。该系列磁性分离器适用于乳化液、水基合成液和低黏度切削油的净化

1.磁性分离器又称为压辊式磁性分离器，胶辊型磁性分离器，主要是依靠永磁型磁铁：铁氧体、汝铁硼，按照一定的规则排版成一个大型磁块，然后将这些磁块放入不锈钢的密闭空间内，利用磁铁吸附铁屑。

2.一般磁性分离器分为两种型号：胶辊磁性分离器和梳齿磁性分离器；胶辊磁性分离器主要适用于液体中杂质颗粒较小，粉末状颗粒，例如大多数磨床。梳齿型磁性分离器主要应用于液体有大颗粒物质，例如旋压机配套、冷轧废水处理等。并且小流量的一般应用胶辊磁性分离器

3.选型标准主要是依靠流量来确定，例如：东慧DHCF50型，意思是磁性分离流量50L/min，DHCF100是磁性分离器流量100L/min，这个流量就是机床泵循环流量，这个参数一定要配合要才有很好的分离效果。

4.目前磨床配套的纸带过滤机很常见，但是有些机床配套的是纸带过滤机单机，而有些配套的是磁性分离器+纸带过滤机的组合形式，那么有何区别呢？

5.*，介绍下纸带过滤机的原理：   纸带过滤机主要是利用无纺布将液体中的固体分离掉，从而达到过滤效果，目前应用比较多的纸带过滤机一般有几种：平网式纸带过滤机、鼓式纸带过滤机、弧网纸带过滤机、负压纸带过滤机、几种过滤系统等等。大多是靠重力分离、过滤的。

6.其次，磨床下来的屑无非两种，一是铁屑粉末，二是砂轮粉末，那么如果只用纸带过滤机，*可以达到过滤效果，过滤精度一般为25-30微米左右。过滤机上的无纺布可以隔离掉几乎所有的杂质，从而达到过滤、净化的效果。这是我们从过滤方面来讲的。但纸带过滤机是依靠无纺布过滤的，这种过滤机使用的无纺布是一种耗材，一次性的消耗品，所以我们再从消耗品的方面来看下。如果在磨削液进入纸带过滤机之前加上一套磁性分离器，那么磁性分离器利用铁氧体磁铁可以吸附磨削液里60%的铁末和少量的砂轮末，这些被吸附的杂质会直接由磁性分离器的刮屑板挂掉，这样一来，在进入纸带过滤机进行过滤的磨削液所含的杂质很大大减少，无纺布的消耗也会大幅度减少，一般不配磁性分离器的磨床消耗一卷无纺布大概需要1个月左右，而配套磁性分离器的过滤机所消耗无纺布的时间大概在3-5个月（当然，这也要看磨床所加工工件的精细度和杂质含量）。加之磁性分离器无任何耗材，使用寿命也很长，很多机床厂液很青睐于选用磁性过滤机组合。

7.此外，磁性分离器有普通磁性和强磁磁性的区分，磁性越高，吸附力越强，分离效果越是明显。

8.总结：以上我们不难看出，配套磨床过滤机是否选用纸带过滤机还是磁性纸带过滤机组合要根据一下几点：

磨削量是否很大，如果杂质含量比较大，建议选用磁性分离器组合，

磨削精度大小如何，精度很小的话建议选用加磁性分离器并且强磁磁性的分离器

磨削液类型，例如是水性的还是油性的，这与选型有很大关系

，还有一种磁性分离器是梳齿型的，这中适用于杂质颗粒加大的分离上，例如加工中心。

总而言之，磨床配套的过滤设备牵扯的要点无非是流量、尺寸、磨削性质，只要确定好选型还是很简单的