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油水分离器主要工作原理是含油废水进入水槽。通过马达带动钢带,钢带经过废水槽(油槽)时,浮油沾附在钢带上,经刮油板刮下,然后通过刮油板收集在储油桶中。带式油水分离器属于小型浮油捞除装置,体积小,可以直接连接在工作母机上,该机型主要用于数控机床、CNC车床钻床、铣床、磨床等机床中的冷却液的油水分离、喷淋、清洗机械、发电机组冷却水(冷却剂)循环使用系统、机械加工单位的工作母机上。
主要作用在于以下三点:
(1)增加切削剂或冷却剂的使用周期,从而达到降低作业成本的目的。其原因在于废油之比重小于切削剂或冷却剂,所以废油一定将浮在切削剂(冷却剂)之上,而切削剂或冷却剂在密闭状态下极易氧化、变质、变臭,以致必须频频更换,从而增加原料采购成本,如果装上该机型后,浮油将被捞除,切削剂之使用寿命大大增加,从而达到降低成本之目的(原只能用1个星期的切削剂,装机后可能用到3个月甚至半年)。
(2) 能保护客户机床刀具,如果切削剂或切削油中混含有其它废油杂质,那么,一会影响切割之精度,二将严重损毁切削之刀具。
(3)节约环保功效,经分离出来的废油含水量低,可回收利用。防止废油乱排放污染环境,从而适应了环保理念要求。
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